高剪切膠體磨的運(yùn)作原理是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶（軸）傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子與相配的定子作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)子之間的間隙時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)、高速漩渦等物理作用，使物料有效的被乳化、分散、均質(zhì)、粉碎，然而達(dá)到物料超粉碎的效果。

 

    當(dāng)高剪切膠體磨安裝就位連接好電源線后，按如下步驟操作：

 

    1、檢查各緊固螺栓是否擰緊（緊固轉(zhuǎn)子螺栓為M12左旋螺栓）。

 

    2、逆時(shí)針方向同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩固定桿（松開鎖緊的固定桿）。

 

    3、將調(diào)整環(huán)向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)小于90°（將定轉(zhuǎn)子間隙調(diào)大）。

 

    4、用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子有無卡死現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)情況不允許開機(jī)。

 

    5、電動(dòng)開關(guān)。

 

    高剪切膠體磨檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與設(shè)備上箭頭所指方向一致（俯視順時(shí)針方向）檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有雜音或振動(dòng)。如果情況，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，排除故障后方可開機(jī)。按設(shè)備上冷卻誰標(biāo)牌所示，連接進(jìn)出水，冷卻水管可以使用孔徑為Φ10毫米塑料軟管。

 

    高剪切膠體磨的基本的原理就是通過高速相對(duì)連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間讓流體或半流體的物料受到強(qiáng)大的磨擦力，剪切力及高頻振動(dòng)等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、溫合，從而獲得滿意加工過后的產(chǎn)品。

 

    膠體磨根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為立式、臥式兩種規(guī)格。其中臥式又稱分體式，采用電機(jī)與磨體分離的結(jié)構(gòu)，這樣的話即使出現(xiàn)不物料露出情況也不會(huì)燒壞電機(jī)，但是相對(duì)于立式來說，臥式的傳動(dòng)效率更低一點(diǎn)，價(jià)格也更高一點(diǎn)。相對(duì)于壓力式均質(zhì)機(jī)，膠體磨首先是一種離心式設(shè)備，它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點(diǎn)也是由其結(jié)構(gòu)決定的。首先，由于作離心運(yùn)動(dòng)，其流量是不恒定的，對(duì)應(yīng)了于同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說，同樣的設(shè)備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時(shí)，流量可相差10倍以上；其次，由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，故易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性；第三，表面較易磨損，而磨損后，細(xì)化效果會(huì)顯著下降。

 

    高剪切膠體磨因水平安裝如出料口向上應(yīng)在出料口下方設(shè)置放料閥以便長(zhǎng)時(shí)停機(jī)把膠體磨內(nèi)物料放盡，防污盤設(shè)計(jì)要考慮污料自重回流，立式則不用。兩種膠體磨傳動(dòng)效率接近比分體式高。

 

    高剪切膠體磨的主要應(yīng)用范圍是化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、建筑工業(yè)、造紙工業(yè)、日用化工、塑料工業(yè)、電池業(yè)等。