食品添加劑高剪切膠體磨簡介：

    食品添加劑膠體磨是SGN公司研發(fā)的高科技產(chǎn)品，是錐體磨和分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)了研磨、分散、乳化、均質(zhì)一步到位的構(gòu)想，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了兩臺設(shè)備獨立合作所達(dá)到的效果。根據(jù)國內(nèi)某大型食品廠的實驗證明，食品添加劑膠體磨可將食品添加劑研磨到200納米。

食品添加劑高剪切膠體磨的*之處：

     食品添加劑膠體磨是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm。

     *級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

    第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用時，我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇。

的工作原理：

       食品添加劑膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外 部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有 效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

   食品添加劑膠體磨為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到zui低，保證機(jī)器連續(xù)24小時不停機(jī)運行。

GMD2000膠體磨有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，GMD2000設(shè)計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進(jìn)行物料的推動輸送。 

的特點：

l 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨

l 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

l 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

l 在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

l 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。