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管線式硅橡膠膠體磨，改性硅橡膠的意義，納米改性硅橡膠技術，硅橡膠改性設備，高剪切膠體磨 【硅橡膠膠體磨的意義】 硅橡膠是有機硅聚合物中的重要產(chǎn)品之一，硅橡膠依其側基種類的不同，可以分為二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基硅橡膠和氟硅橡膠等，在實際生產(chǎn)中應用較多的是甲基乙烯基硅橡膠。硅橡膠按其硫化機理可分為有機過氧化物引發(fā)自由基交聯(lián)型（熱硫化型）、縮聚反應型（室溫硫化型）和加成反應型

GM2000系列電池隔膜漿膠體磨的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

炭黑膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

GM2000系列超高速染料膠體磨與同類設備的對比 .發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

GM2000/4高速化工膠體磨具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。